Ключевой объект ГИС

Инженерные сооружения
ЖК «Ржевский парк»

Шесть сооружений водоснабжения и водоотведения из сборного железобетона с внутренней футеровкой ЭКОВЭЛЛ. Ленинградская область, Всеволожский район, посёлок Ковалево.

Площадка инженерных сооружений во время строительства
Площадка инженерных сооружений во время строительства
сооружений на одном жилом комплексе
6
м³ — резервуар очистных сооружений
6 300
м³ — запас воды насосной станции
4 000
л/с — расчётный приток дождевого стока
2 566,5
км сварных швов футеровки
15,3
м² футерованного пола
2 938

Сборный железобетон против монолита

Корпуса собраны в 5 раз быстрее, чем их можно было бы забетонировать

дней — монтаж корпусов ПВНС, ОСПС и КНС 535
58
дней — те же корпуса в монолите, расчёт
309
дней на все работы по трём сооружениям против 477 в монолите
226
КорпусПол и сварка футеровкиОбвязкав монолите пол и защита поверхности приняты равными по времени

ПВНС

корпус: 20 дн. сборка · 119 дн. монолит
ГИС
95
Монолит
194

ОСПС

корпус: 24 дн. сборка · 130 дн. монолит
ГИС
97
Монолит
203

КНС 535

корпус: 14 дн. сборка · 60 дн. монолит
ГИС
34
Монолит
80

ГКНС, КНС 200 и КНС 190: корпус монтировали за 2–3 дня, пол и сварку выполняли меньше чем за неделю. Монолитному корпусу только на набор проектной прочности бетона нужно 28 суток — раньше ёмкость нельзя испытывать на герметичность.

Указано чистое время работ. По календарю строительство шло дольше: работы вели вместе со смежными подрядчиками, и на график влияла погода.

Проект менялся на ходу — сборная технология успевала

По ходу стройки ряд решений менялся, и не по одному разу. Изменения быстро согласовывали с заказчиком и проектировщиком и сразу вносили в работу. В итоге сооружения построены с учётом всех изменений — и работают.

Что менялось

  • Проходы трубопроводов через стену резервуараСпособ гидроизоляции проходов сквозь стену между мокрым и сухим отделениями меняли несколько раз.
  • Футеровка пола машинного и приёмного отделений ПВНСРешение несколько раз менялось: футеровать пол или нет.

Почему это было возможно

  • Сборная технологияПока изделие не изготовлено, изменение вносят в чертёж КЖИ. Если изделие уже на площадке, новые проходы и узлы вваривают в футеровку экструзионной сваркой — контур остаётся герметичным. Пол футеруют на месте, поэтому решение по нему можно принять по ходу работ.
  • В монолитеИзменение после заливки — это разрушение готового бетона, повторная гидроизоляция и новый цикл набора прочности.
Как посчитан монолит
  1. Сравниваются те же сооружения: габариты, число стен, колонн и плит — по проекту.
  2. Стены бетонируют захватками. Захватка — участок, равный по площади 6 сборным панелям. Цикл захватки — 7 суток: армирование, опалубка, бетонирование, выдержка до снятия опалубки. Параллельно работают два комплекта опалубки. Колонны — в тех же циклах.
  3. Покрытие — захватками по 200 м² с тем же циклом. Несущую опалубку снимают не раньше набора 70% прочности (СП 70.13330.2012).
  4. Испытание ёмкости на герметичность — только после набора бетоном проектной прочности, 28 суток после последнего бетонирования (СП 129.13330.2019, п. 10.3.1).
  5. Пол, защита внутренней поверхности и обвязка приняты такими же по времени, как в сборном варианте, — это в пользу монолита.
  6. Летний режим, без простоев. Зимой монолиту нужен прогрев бетона, и срок растёт.
  7. Нормы продолжительности строительства для КНС со сборной подземной частью тоже дают меньший срок, чем для монолитной: коэффициент 0,85 (СНиП 1.04.03-85*).

Расчёт ГИС. Производство изделий на заводе шло параллельно с земляными работами и в срок не включено — котлован нужен в обоих вариантах.

Объект

Вся инженерия воды — в одном контуре

Для жилого комплекса ЛСР построен комплекс сооружений: водопроводная насосная станция с запасом воды, очистные сооружения дождевого стока и насосные станции бытовой и ливневой канализации.

Расположение
Ленинградская область, Всеволожский район, пос. Ковалево
Заказчик
ЛСР
Проект
СП «ИНТАР»
Монтаж ЖБИ
«ЭДЕЛЬВЕЙС»
ГИС
КЖИ, изготовление и поставка изделий, футеровка пола, экструзионная сварка, обвязка
Резервуар в процессе строительства: стены и колонны с футеровкой ЭКОВЭЛЛ
Резервуар в процессе строительства: стены и колонны закрыты анкерным ПНД-листом
Панорама площадки инженерных сооружений, октябрь 2026
Площадка сегодня, октябрь 2026 листайте панораму →

Сооружения

Шесть сооружений

ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
ПВНС, ЖК «Ржевский парк»
1 / 9

01Водоснабжение

ПВНС

Повысительная водопроводная насосная станция

Хранит запас воды — пожарный и аварийный — и подаёт воду в сеть жилого района с нужным напором.

Жители
33 333 человека
Макс. суточное потребление
7 499,9 м³/сут
Макс. часовой расход с пожаротушением
1 082 м³/ч
Резервуар чистой воды
2 отделения по 2 000 м³

Чистое время работ

Монтаж корпуса
20 дней
Пол и экструзионная сварка
30 дней
Обвязка
45 дней
Подробнее о сооружении

Станция рассчитана на 33 333 жителя. Два отделения резервуара чистой воды по 2 000 м³ и насосный зал собраны из сборного железобетона с футеровкой ЭКОВЭЛЛ. Десять насосов сухой установки стоят в машинном зале — буквально за стеной от резервуаров, постоянно заполненных водой. Частотное регулирование поддерживает давление в сети; станция работает в автоматическом режиме без дежурного персонала.

Отделение резервуара
35,7 × 11,7 × 5,3 м
Насосы
10 × Wilo, 37 кВт: 8 рабочих + 2 резервных, частотное регулирование
Требуемый напор
≈ 52 м
Фундамент
48 × 26 м
Сборные элементы
90 колонн, около 113 стеновых панелей, 147 плит покрытия
Сварные швы футеровки
4 610 п. м
Футеровка пола
1 078 м²
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
ОСПС, ЖК «Ржевский парк»
1 / 9

02Дождевая канализация

ОСПС

Очистные сооружения поверхностного стока

Собирают дождевой и талый сток с территории 157,2 га, накапливают его, очищают и сбрасывают в реку Зиньковку.

Площадь водосбора
157,2 га
Расчётный приток
2 566,5 л/с
Резервуар-усреднитель
сдвоенный, 6 300 м³
Размер в осях
60 × 30 м

Чистое время работ

Монтаж корпуса
24 дня
Пол и экструзионная сварка
60 дней
Обвязка вместе с ГКНС
13 дней
Подробнее о сооружении

Сердце комплекса — сдвоенный подземный резервуар-усреднитель на 6 300 м³ из сборных колонн, стеновых панелей и плит. Из резервуара сток уходит на две линии очистки, а после них — в реку через узел учёта.

Схема

  1. Песколовка
  2. Коагулянт и флокулянт
  3. Пескоотделитель
  4. Маслобензоотделитель с сорбционным блоком
  5. УФ-обеззараживание
  6. Сброс в р. Зиньковку
Высота в свету
4,8 м
Сборные элементы
168 колонн, 120 стеновых панелей, 225 плит
Линии очистки
2 × 15 л/с
Здание обезвоживания осадка
13,5 × 6 × 3 м
Сварные швы футеровки
7 390 п. м
Футеровка пола
1 767,7 м²
ГКНС, ЖК «Ржевский парк»
ГКНС, ЖК «Ржевский парк»
ГКНС, ЖК «Ржевский парк»
ГКНС, ЖК «Ржевский парк»
ГКНС, ЖК «Ржевский парк»
ГКНС, ЖК «Ржевский парк»
1 / 6

03Дождевая канализация

ГКНС

Главная канализационная насосная станция

Принимает весь поверхностный сток района и подаёт его в резервуар очистных сооружений.

Расчётный приток
2 566,5 л/с
Насосы
5 рабочих + 1 резервный
Корпус станции
14 × 6 × 9 м
Заглубление
около 9 м

Чистое время работ

Монтаж корпуса
2–3 дня
Пол и экструзионная сварка
меньше недели
Обвязка вместе с ОСПС
13 дней
Подробнее о сооружении

Перед насосами сток проходит распределительные колодцы с шиберами и решётки-дробилки. Корпус станции заглублён примерно на 9 метров и собран в два уровня стеновых панелей — это самый сложный объект комплекса.

Распределительные колодцы
3, с шиберами
Колодцы с решётками-дробилками
3 × Ø3 200 мм
Сварные швы футеровки
2 744 п. м
Футеровка пола
92,6 м²

04Дождевая канализация

КНС 535

Канализационная насосная станция дождевого стока

Перекачивает дождевой сток окаймляющих сетей. Перед насосами сток измельчается и проходит предочистку.

Производительность
535 л/с
Напор
16 м
Насосы
3 × Sulzer, 75 кВт: 2 рабочих + 1 резервный
Насосная станция
10 × 4 м в осях, высота в свету 8,1 м

Чистое время работ

Монтаж корпуса
14 дней
Пол и экструзионная сварка
14 дней
Обвязка
6 дней
Подробнее о сооружении

Станция — это цепочка из пяти сооружений: колодец с шибером, колодец с решёткой-дробилкой, насосная станция, камера переключения и подземный корпус шкафов управления.

Схема

  1. Колодец с шибером Ø2 000
  2. Колодец с дробилкой Ø3 200
  3. Насосная станция 10 × 4 м
  4. Камера переключения 8 × 8 м
  5. Корпус шкафов управления Ø3 200
Камера переключения
8 × 8 м, высота в свету 3,7 м
Колодцы
с шибером Ø2 000, с дробилкой Ø3 200
КНС 200, ЖК «Ржевский парк»
КНС 200, ЖК «Ржевский парк»
КНС 200, ЖК «Ржевский парк»
1 / 3

05Дождевая канализация

КНС 200

Канализационная насосная станция ливневого стока

Перекачивает поверхностный сток. Вся станция размещена в одном вертикальном корпусе.

Производительность
200 л/с
Напор
12 м
Корпус
Ø3 200 мм внутри, высота 6 380 мм
Масса
около 28 т

Чистое время работ

Монтаж корпуса
2–3 дня
Экструзионная сварка
меньше недели
Подробнее о сооружении

Корпус собран из заводских колец с футеровкой ЭКОВЭЛЛ. Насосы включаются автоматически по уровню воды в приёмной камере, расход учитывают два расходомера.

Насосы
2 × Sulzer, 37 кВт: 1 рабочий + 1 резервный
Учёт
2 расходомера
Режим
автоматический, по уровню воды
КНС 190, ЖК «Ржевский парк»
КНС 190, ЖК «Ржевский парк»
1 / 2

06Бытовая канализация

КНС 190

Канализационная насосная станция бытовых стоков

Перекачивает хозяйственно-бытовые стоки жилого комплекса в сети посёлка Янино.

Производительность
190 л/с · 7 518 м³/сут
Напор
31,7 м
Насосы
3 × Sulzer по 95 л/с: 2 рабочих + 1 резервный
Корпуса
2 × Ø3 200 мм, 2 × Ø2 600 мм, колодец шибера Ø2 000 мм

Чистое время работ

Монтаж корпусов
2–3 дня
Экструзионная сварка
меньше недели
Подробнее о сооружении

Станция состоит из четырёх корпусов ЭКОВЭЛЛ и колодца шибера: в первом корпусе — решётки-дробилки, во втором — насосы, в двух других — арматура, расходомеры и шкаф управления.

Глубина заложения
до 9,35 м
Сварные швы футеровки
460 п. м
Анкерный ПНД-лист V-LOCK ЭКОВЭЛЛ крупным планом

Технология ЭКОВЭЛЛ

Бетон не касается воды

Внутри каждого сооружения — сплошная оболочка из анкерного ПНД-листа V-LOCK. Анкеры замоноличены в бетон и держат лист механически.

Швы между изделиями, пол, перекрытия и проходы труб свариваются экструзионной сваркой в единую герметичную оболочку. Бетон и арматура изолированы от воды, стоков и газов.

герметичность оболочки
100%
лет — срок службы, не менее
50
км сварных швов на объекте
15,3

Швы проверяются дефектоскопом на заводе и на площадке. Изделия — по ТУ и ГОСТ 13015-2016.

Как строили

От завода до готового сооружения

Завод
Завод
Завод
1 / 3
01

Завод

Анкерный ПНД-лист укладывают в форму, поверх — арматурный каркас, затем бетон. Футеровка выходит с завода уже внутри изделия.

Где ещё применимо

Для любых подземных сооружений водопровода и канализации

  • Резервуарыот 200 м³ — чистой воды, аккумулирующие, усреднители
  • Насосные станциикорпуса КНС среднего и большого размера, от 150 л/с
  • Очистные сооружениянакопители и сухие отделения для технологического оборудования
  • Подземные корпуса для автоматикишкафы управления и коммутация в герметичном антивандальном исполнении

Команда

Слово руководителям ГИС

Евгений Выговский, генеральный директор

Вводное слово

Вводное слово готовится.

Евгений ВыговскийГенеральный директор

Андрей Линдунен, технический директор

Инженерные решения

«Футеровка ПНД-листом обеспечивает 100% герметичность и срок службы не менее 50 лет.»

Андрей ЛиндуненТехнический директор

Читать полностью

Главным техническим решением на Ржевке стали сборные железобетонные конструкции: они позволяют монтировать сооружения быстро и качественно. Внутреннюю поверхность изделий мы футеруем ПНД-листом — это 100% герметичность, ремонтопригодность и срок службы не менее 50 лет.

Самым сложным объектом стала ГКНС на 2500 л/с: сложная геология, глубина около 9 метров ниже уровня земли и стены, собранные в два уровня.

Качество контролировали на каждом этапе: на производстве изделия проверяли по ТУ и ГОСТ 13015-2016, а сварные швы — дефектоскопом и на заводе, и на площадке.

В монолите пришлось бы ставить опалубку, вязать каркасы, прогревать бетон и ждать набора прочности. Это технологически сложнее, дольше и дороже, чем монтаж сборных конструкций.

Николай Ершов, директор по развитию

Ценность для заказчика

«За стенкой от десяти насосов — два резервуара, постоянно заполненных водой. Решение отделяет мокрое от сухого.»

Николай ЕршовДиректор по развитию

Читать полностью

«Ржевский парк» строился не в центре города, а на окраине, на территории бывших предприятий, где не было ни сетей водопровода и канализации, ни насосных станций, ни очистных. ЛСР решал задачу инженерной подготовки территории — и наши сооружения стали её частью.

Сборный железобетон с футеровкой даёт заказчику две вещи. Первая — скорость: бетон набирает прочность на заводе заранее, а на площадке панели, плиты и колонны собираются как конструктор на быстрых соединениях Peikko. Вторая — герметичность: анкерный ПНД-лист толщиной от 4 мм встроен в изделие ещё на производстве, а сварка стыков на объекте даёт замкнутый контур. По долговечности и стойкости к истиранию это совсем другой уровень, чем обмазочная или оклеечная гидроизоляция.

В итоге застройщик вовремя сдаёт сооружения водоканалу и снижает гарантийные риски и затраты на эксплуатацию. Масштаб лучше всего показывают две цифры: 2 500 л/с — производительность ГКНС и 10 насосов сухой установки на ПВНС.

Никита Дакелин, директор по генподрядным работам

Реализация на площадке

«Там, где на сварку можно было бы поставить пять-шесть человек, у нас одновременно работали 35.»

Никита ДакелинДиректор по генподрядным работам

Читать полностью

Изделия изготавливали на заводе ГИС и отгружали прямо на объект: их складировали на бровке котлована и монтировали сразу с неё. Монтаж вела генподрядная организация «ЭДЕЛЬВЕЙС», после чего фронт работ переходил к нам. ГИС выполнял устройство пола анкерным листом на ПВНС и ОСПС, экструзионную сварку стен, перекрытий, пола и проходов труб, а затем монтировал всю обвязку: насосы, трубопроводы, лестницы.

Объект строился больше года, и мы прошли весь цикл — жару, дожди, снег и лёд. Работали без остановки, в ночные смены, 31 декабря и 1 января. Против погоды — тенты, тепловые пушки, ручная очистка пола ото льда. Там, где на сварку можно было бы поставить пять-шесть человек, у нас одновременно работали 35.

Такой объект — огромный опыт. После него другие площадки уже не кажутся страшными.

Наталья Лебедь, руководитель отдела маркетинга

Маркетинг

Интервью готовится.

Наталья ЛебедьРуководитель отдела маркетинга